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压滤机滤板减速到底是怎么回事?

作者:科发环保设备 来源:原创 日期:2019/12/27 8:49:32 人气:0

 由压滤机过滤器滤板引起。 过滤器含有坚硬,笨重的固体颗粒,这也会导致压滤机容易破碎。 在过滤过程中,这种硬的和体积的固体颗粒将在腔室中积聚。 当存在更多的固体颗粒时,各种硬颗粒将堆积在一起,并且压滤机将自动供应滤板。 挤压滤饼的力,我们都知道力是相互的,加上过滤室中硬颗粒的不均匀分布,这也会使滤压滤板容易损坏。

 压滤机损坏,导致滤板上的力不均匀,压滤机本身的压力压碎滤板。 这里提到的损坏是在压滤机的使用过程中,滤板不经意地使滤板的压力,滤板边缘的不均匀性或高度以及凸台的高度或直接磨损变形 边缘。 这些损坏的滤板不容易看到。 如果这种具有未损坏形状的滤板与其他滤板一起使用,则该装置在压滤机的操作期间提供了大的滤板。 压力和时间也很长,这将不可避免地造成大量其他滤板或长期损坏。

压滤机滤板减速。 到底是怎么回事? 当工作人员检查压滤机的工作状态时,滤板很可能会减速。 移动较慢的原因主要是由于以下原因,解决方案也在以下介绍中给出供您参考。 事故现象:与正常操作相比,压滤机滤板行走缓慢甚至脱落。

故障分析:原因可能是导杆上有太多油渍和污渍。 导杆和接触部分之间的摩擦过大。 液压单元的液压回路不正常。

解决方案:及时清洁导向杆并涂抹黄油以确保其润滑性。 应该注意的是,严禁在导杆上涂抹稀油,因为薄油很容易掉落,下边很滑。 在这里操作和大修的人员很容易摔倒,造成人身伤害事故。

检查油路是否有任何挤压或堵塞,以确保油路畅通。 作为固液分离装置,压滤机在工业生产中具有悠久的历史。 它具有良好的分离效果和广泛的适应性,特别适用于粘性物料的分离,具有特殊的优越性。

压滤机是一种间隔式固液分离装置,由滤板,滤框(板框式)或滤板(箱型)组成,形成滤室。 在进料泵的压力下,使用液体材料。 将其送入每个过滤室,通过滤布过滤分离固体和液体。 广泛应用于化工,染料,石油,陶瓷,制药,制糖,食品,淀粉,制糖,涂料,煤浆,冶金及污水处理等各个行业。 产品规格为380,520,710,800,920,1000,1250,1500,1600,2000。过滤面积为0.5m2至2000m2。 滤板的结构有板框式,箱式和膜片镇流器型; 热温度为-20°C-120°C,滤液流出模式有明显的流动,暗流,可水洗和不可洗涤; 按压方法是:手动按压,机械压缩,液压压缩,自动压力保持,自动拉板。 过滤压力范围为0.2Mpa至2.0Mpa,板框架材料为铸铁,增强聚丙烯,玻璃纤维耐高温聚丙烯,铝合金,不锈钢等。

    标签:压滤机
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